西门子6SE7090-OXX84-4HAO 全新原装现货供应

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20个不同的CPU:

7种标准型CPU(CPU 312,CPU 314,CPU 315-2 DP,CPU 315-2 PN/DP,CPU 317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU 319-3 PN/DP)

6 个紧凑型 CPU（带有集成技术功能和 I/O）（CPU 312C、CPU 313C、CPU 313C-2 PtP、CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 PtP、CPU 314C-2 DP）

5 个故障安全型 CPU（CPU 315F-2 DP、CPU 315F-2 PN/DP、CPU 317F-2 DP、CPU 317F-2 PN/DP、CPU 319F-3 PN/DP）

2种技术型CPU(CPU 315T-2 DP, CPU 317T-2 DP)

18种CPU可在-25°C 至 +60°C的扩展的环境温度范围中使用

具有不同的性能等级，满足不同的应用领域。

SIMATIC S7-300 提供多种性能等级的 CPU。除了标准型 CPU 外，还提供紧凑型 CPU。

同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。

下列标准型CPU 可以提供：

CPU 312，用于小型工厂

CPU 314，用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂

CPU 315-2 DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

CPU 319-3 PN/DP，用于具有较大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

下列紧凑型CPU 可以提供：

CPU 312C，具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU

CPU 313C，具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU

CPU 313C-2 PtP，具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数器功能的紧凑型 CPU

CPU 313C-2 DP，具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数器功能的紧凑型 CPU

CPU 314C-2 PtP，具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU

CPU 314C-2 DP，具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU

下列技术型CPU 可以提供：

CPU 315T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、同时需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。

CPU 317T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须同时能够处理运动控制任务的工厂

下列故障安全型CPU 可以提供：

CPU 315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂

CPU 315F-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂

CPU 317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

CPU 319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

SIMATIC 控制器

　　SIMATIC 控制器有多种多样，包括从高性能 PLC 的书本型迷你控制器，到基于 PC 的控制器，无论什么要求，它都能满足要求。

　　这些控制器的共同特点是，在较小的空间里压缩了较大处理能力，能满足较苛刻的机械和气候条件、高速及可扩展性等要求。

　　这种分级的性能特征是 SIMATIC 系列产品的力量所在。目前，SIMATIC PLC 正在执行越来越多的功能，原本需要完全不同技术。 对您来说，一切都变得更加容易，更加一致，更加经济。

“信誉**，客户至上”是公司成立之初所确立的宗旨，在公司**的严格要求和员工们不折不扣地贯彻执行下发展延续至今。“假一罚十”一直是我公司的主动承诺。

模拟值的表示

cpu只能以二进制形式处理模拟值。模拟量输入模块用于将模拟过程信号转换为数字形式；模拟量输出模块用于将数字输出值转换为模拟信号。

1、模拟值的精度

对于具有相同标称范围的输入值和输出值来说，数字化的模拟值都相同。模拟值用一个二进制补码**数表示，宽度为16位，模拟值的符号总是在*15位。如果一个模拟量模块的精度少于16位，则模拟值将左移调整，然后才被保存在模块中。在未用的低位则填入“0”（所有标有“×”的位都置为“0”）。

2.电压测量范围的模拟值表示

电压测量范围为±10～±1v的模拟值表示如表3-11所列；范围在1～5v和0～10v的模拟值表示如表所列：电流测量范围在0～20ma和4～20ma的模拟值表示。

二）、模拟值输入通道的测量方法和测量范围的设定

设定模块测量方法和测量范围主要使用step7和量程卡。

配有量程卡的模拟量模块（在供货时已插入模块一侧），如果需要更改量程的话，必须重新调整量程卡，以更改测量方法和测量范围。

量程卡可以设定为以下位置：“a”、“b”、“c”和“d”。其较常见的含义为“a”为热电阻、热电偶；“b”为电压；“c”为四线制电流；“d”为二线制电流。

采取以下步骤调整量程卡：

①使用改锥，将量程卡从模拟量输入模块中松开。如图3-2所示。

②将(量程卡正确定位①)插入模拟量输入模块中。所选测量范围为指向模块上标记点②的测量范围。

③对于所有其他量程卡采用相同步骤进行。

模拟量模块发生故障时，总以模块上sf指示灯来指示。而且，故障信息也可以从诊断缓冲区中获得。

三）、模拟值模块转换、循环、设置和响应时间

转换时间由基本转换时间和模块的测试及监控处理时间组成。基本转换时间直接取决于模拟量输入模块的转换方法（积分方法，瞬时值转换）。对于积分转换方法，积分时间将直接影响转换时间；积分 时间取决于step7中所设置的干扰抑制频率。

模拟量输入通道的扫描时间，即模拟量输入值本次转换到下一次转换时所经历的时间，是指模拟量输入模块的所有激活模拟量输入通道的转换时间总和。如图3-4所示为一个n通道模拟量模块的扫描时间的构成。

模拟量输出通道的转换时间由两部分组成：数字数值从cpu存储器传送到输出模块的时间和模拟量模块的数一模转换时间。模拟量输出通道也是顺序转换，即模拟量输出通道依次转换。扫描时间，即模拟量输出值本次转换时间所经历的时间，是指模拟量输出模块的所有激活的模拟量输出通道的转换时间总和，如图3-4所示。

由此可见，可以通过在step7中禁用所有没有使用的模拟量通道，来降低i/o扫描时间。

四）、模拟量模块参数

模拟量模块具有许多特性。可以通过参数赋值，来设定模块的特性。参数分为静态参数和动态参数两种。

可以使用step7对模拟量模块进行静态与动态参数赋值，但此操作必须在cpu处于“stop”模式下才能进行。当设定完所有的参数后，应将参数从编程器下载到cpu。当cpu从“stop”模式到“run”模式时，cpu即可将参数传送到每个模拟量模块。如果没有用step7进行参数赋值，将使用默认设置。

通过系统功能sfc55，可以修改当前用户程序中的动态参数。但是，请注意，在cpu进行run→stop、stop→run转换后，使用step7所设定的参数将再次恢复。

模拟量模块的参数只有诊断功能属于静态参数，其余的都是动态参数。参数的具体情况请参见模块手册。